Podajniki celkowe są to wysokiej klasy urządzenia transportujące surowce sypkie w sposób ciągły. Mogą być stosowane do podawania surowców w instalacjach przesypów grawitacyjnych (podajniki celkowe) lub w instalacjach transportu pneumatycznego (zasilacze śluzowe). Ich zasada działania (animacja; 41,5 KB) polega na obracaniu się wbudowanego w urządzenie wirnika.

Podajniki celkowe do pracy ciągłej typu HD

  • Katalog (.pdf; 414 KB)
  • Instrukcja obsługi (.pdf; 244 KB)

    Produkowane są w 12 standardowych wielkościach od 50 mm do 750 mm. Służą do ciągłego grawitacyjnego podawania surowca lub do zasypu w układach transportu pneumatycznego. Maksymalna wydajność to 230 m3/h. Maksymalna temperatura surowca do 500oC (wykonanie specjalne). Podajniki celkowe mogą być wykonane z kołnierzem wlotowym okrągłym lub kwadratowym, a w specjalnych przypadkach z podziałem kołnierza na część zasypową i odpowietrzającą. Mogą być również wykonane jako typ EHD z wkładem ze stali nierdzewnej lub z wkładem o podwyższonej odporności na ścieranie (DN 150-600) lub jako typ HDER przeznaczony do łatwego czyszczenia (patrz: Podajniki celkowe przeznaczone do szybkiego czyszczenia). Podajniki celkowe stosowane są do bardzo szerokiej gamy materiałów w tym do pracy z granulatami (.pdf; 497 KB). Zestawienie typów podajników celkowych i zasilaczy śluzowych oraz dwudrogowych rozdzielaczy kierunku transportu pneumatycznego zawiera katalog zbiorczy (.pdf; 489 KB).

    Podajniki celkowe do pracy okresowej lub do pracy ciągłej z surowcami delikatnymi

  • Katalog (.pdf; 4,81 MB)

    Dostępne są w dwóch wielkościach DN 250 mm i DN 350 mm. Standardowo zbudowane są z żeliwa i stalowego wirnika, którego łopatki zakończone są wymiennymi końcówkami wykonanymi z tworzywa sztucznego. Maksymalna wydajność do 25 m3/h, maksymalna temperatura do 300oC, mogą pracować przy ciśnieniu do 0,4 bara. Wirnik łożyskowany jest na tulejach brązowych (typ HT 250/HT 350) lub na łożyskach kulowych z dodatkowym nadmuchem powietrza na uszczelnienie (typ HT 250S/HT350S).

    Zasilacze śluzowe typu BS

  • Katalog (.pdf; 400 KB)
  • Instrukcja obsługi (.pdf; 244 KB)

    Produkowane są w wielkościach DN 150, 200, 250, 300, 400, 450, 600 mm. Wykanane są z żeliwa lub staliwa nierdzewnego z kołnierzem wlotowym okrągłym lub kwadratowym. Dodatkowo wlot może być dzielony na część zasypową i część odpowietrzającą. W zależności od rodzaju surowca mogą być różne wykonania wirnika (minimum 8 piór). Zasilacze śluzowe służą do niskociśnieniowego transportu pneumatycznego surowców (do 0,8 bara). Mogą być produkowane jako EBS z przeznaczeniem do surowców mocno wycierających lub jako BSER do łatwego czyszczenia (patrz: Podajniki celkowe przeznaczone do szybkiego czyszczenia). Produkowane są również w wykonaniach specjalnych jako BSG z przesuniętym osiowo zasypem do pracy z granulatami oraz jako BSV (.pdf; 400 KB) z napędem hydraulicznym do rozładunku autocystern. Zestawienie typów zasilaczy śluzowych i podajników celkowych oraz dwudrogowych rozdzielaczy kierunku transportu pneumatycznego zawiera katalog ogólny (.pdf; 490 KB).

    Podajniki celkowe przeznaczone do szybkiego czyszczenia - grupa podajników celkowych i zasilaczy śluzowych, która dzięki łatwości demontażu pokryw bocznych i wirnika skraca czas czyszczenia instalacji.

  •  
    Do góry strony Powrót